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双赢是采购成功的关键

发布日期:2019年06月24日    浏览次数:931

供应商既是商务谈判中的对手更是合作伙伴。采购过程中通过转变传统观念实现双赢。首先我们从“一味地砍价”转变为“帮助供应商降低成本” ,这是从全面成本管理的角度来看,需要我们转变观念。在采购方的帮助下,供应商的制造成本降低了,其合理的利润有了保证,降低供应价格就顺理成章了。

全面成本管理将供应链成本控制纳入了重点管理范围。这里强调供应链成本控制,而不只是采购成本的降低,意即不同于传统的采购成本管理。在传统的采购过程中,采购人员强调压价、杀价,强调谈判技巧的应用,并且以价格为导向选择供应商,这种做法目前能给企业带来的效益已经是越来越小了。采购方需要的低成本,供应方期望的合理的利润空间也砍掉了,这样的供应业务又能持续多久?但是,代购成本降不下来,采购企业的利润又如何保障?

所以说,企业一味地砍价是行不通的,不砍价也不行,究竟该如何来做?从全面成本管理的角度来看,需要我们转变观念,从“一味地”转变为“帮助供应商降低成本”,在采购方的帮助下,供应商的制造成本降低了,其合理的利润有了保证,降低供应价格就顺理成章了。这种做法也是跨国企业进行供应链成本控制的重要方式,跨国企业凭借先进的管理和生产技术,指导供应商进行内部改善,帮助供应商降低成本,同时要求供应商在双方约定的条件实现后降低供货价格,往往取得双方满意的成果。

双赢如何实现呢?

第一,选择战略合作伙伴。通过战略的规划和选择,确定合适的重点供应商作为合作伙伴。

第二,与供应商签署长期合作协议。企业利用自身的管理和技术优势,为供应商提供指导和培训。

第三,项目实施。通过供应商基本状况后会提出成本改善报告,明确成本改善的具体思路和实施计划。

第四,评估成本改善的结果。供应商的综合成本下降后,适时降低供货价格。这样,就实现了从采购人员的蛮横的压价、砍价转变为供应商主动的降价,双方都得到了实惠,而且关系更加密切了。

众多企业的实践证明,帮助供应商实施成本管理改善来降低采购成本,一般可以使采购成本降低20~40%,供应商的成本管理水平得到提升,其成本结构得到优化,而采购企业本身也得到了很大了实惠,整个供应链的成本竞争力将得到大幅改善。

帮助供应商降低成本是企业的一项战略决策,是提升供应链整体竞争能力的必经之路。只有供应链具有成本优势,企业才能在成本竞争中掌握主动。

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