在伺服驱动技术领域，HIPERFACE DSL是目前最先进应用最广泛的数字化反馈系统标准协议。通过HIPERFACE DSL,应用在转速控制器上仅需一个接口；转速控制器与反馈系统之间使用一种信号线足够，充分精简变频器和伺服反馈编码器之间的连接电缆。借助这种“数字伺服链接”接口，现在全数字化代替了混合信号（模拟/数字），使得伺服驱动系统具有了一种全新的结构。

HIPERFACE DSL技术特点

HIPERFACE DSL符合公认的 RS485 标准，传输速率可达 9.375 Mbps。数据与控制器时钟同步传输，速度高达 11.95 μs。速度控制器和反馈系统之间的电缆长度可以达到 100 米。通过消除电机反馈接头，可以提高电机端的设计自由度。

HIPERFACE DSL应用优势

1.    连接成本和电缆型号减少 50%！凭借全数字化接口HIPERFACEDSL，电机生产商主要得益于在电机和驱动器上只需要一根电缆和一个连接插头——组件与布线工作因此得以减少，进而产生显著的成本优势。对于机械制造商还有一个优势：机械装配中的布线工作几乎减少了一半，因为取消了以前所需的编码器电缆套件及其敷设。此外，拖链在机器中占用的空间减小：电缆拖链明显变小。开关柜内的电缆压盖和电缆所需空间也更少，并由此节省了成本。

2.    全数字化接口HIPERFACE DSL符合国际标准的安全完整性等级 3 级，保证了可靠性和安全性，达到 SIL3 认证。

3.    在工业4.0自动化应用过程中，通过HIPERFACEDSL的电机反馈对永久状态监控起决定性作用，因为数字数据和数字协议是能够深入机器之中一直向下到电机轴进行“观察”的前提。在此期间会看到有趣的内容，因为可以采集多样化的电机数据—主要包括工作小时、电机温度、消耗电流、转速、速度以及它们的相应变化。通过驱动器可以直方图的形式轻松读取一切。在连续状态监测——即永久状态监控——的范畴内，这些信息可用于推导有关状态和驱动器与机器状态预期发展的结论并借此实现预防性维修。对用户而言，由此首先产生两大好处。第一个是保护机器，即通过快速反应的安全系统（如应急关断）避免高昂的间接损失。第二个好处是优化机器效率，尽可能达到最高的生产可用性和生产能力。在这种情况下，不必提前检查和更换机器的关键元件，而可以在整个使用寿命期间对其完全充分利用。另外，状态监测允许规划必要的检修工作——并在适当时间点执行。

4.    电机生产商和机械制造商致力于适合状态监测的电机反馈系统有一系列技术、运营和经济原因。传感器技术领导者SICK可以从丰富的产品供应中适当挑选具有“HDSLready”特点的编码器解决方案。SICK智能电机传感器提供除了耐热性、高分辨率、电子铭牌、多圈功能、强抗冲击性和紧凑型结构——高效状态监测所需的一切前提。内置金属码盘的EFS/EFM50产品系列瞄准注重高稳健性和高达23位分辨率的高端应用。同样运用光学技术工作的EKS/EKM36电机反馈系统面向具有中等要求的应用，在此紧凑结构与卓越精度的最佳平衡至关重要。新增产品系列EES/EEM37凭借其电容原理和无轴承编码器系统，提供杰出的抗温度、抗冲击与抗振动性——而且是众多低端应用富有经济效益的替代品。所有产品系列均包括通过IEC61508SIL2认证的版本。

广州新玛代理经销SICK传感器，供应基于HIPERFACE DSL伺服反馈编码器：用于高动态性能伺服驱动的紧凑型电机反馈系统EKS/EKM36、用于动态伺服驱动的高分辨率型伺服反馈编码器EFS/EFM50、传动技术中的明星产品EES/EEM37、具有极高性能伺服驱动器EDS/EDM35，提供一站式MRO服务，欢迎新老客户来电咨询。